• PU安全鞋技术

安全鞋
安全鞋是安全类鞋和防护类鞋的统称，一般指在不同工作场合穿用的具有保护脚部及腿部免受可预见的伤害的鞋类。安全防护鞋属于高技术含量及高附

加值的鞋类产品，安全防护鞋的生产过程对原料、辅料、化料、机械设备等的要求都很高，目前国内许多具有一定规模和档次的制鞋企业已将目光投向

安全防护鞋这块以往被发达国家占有的市场领域。

欧洲标准EN 344:1997《专用安全、防护及工作鞋》该欧洲标准由CEN/TC61“脚和腿的防护用品”技术委员会制订，其秘书处由BSI担任。该标准对安全

防护鞋的款型设计、整鞋、帮面、鞋里、鞋舌、内底、外底等结构及性能指标进行了规定。标准中规定的各项目测试方法与其他同类标准类似，其方法

原理也普遍适用于大多数安全防护鞋，主要指标为：

1 包头抗冲击性能 （保护足趾安全鞋/安全鞋的防砸性能），此性能也为目前常用安全鞋的主要防护性能。
用规定重量的钢制冲击锤进行冲击试验，包头受冲击时包头下的间隙高度应小于规定值，而且包头在测试轴线方向不应出现任何穿透性裂纹。值得注意

的是各国标准中对冲击锤的重量、规格、冲击高度及试验机的构造等的规定有所不同，实际测试时应加以区分。安全鞋业界比较常用的安全鞋防砸标准有欧洲CE EN345-1标准，中国的LD50-94  又分AN1\AN2\AN3\AN4\AN5五个级别，最高级别为AN1,东方朔安全鞋全部严格按照AN1标准生产！

2 抗刺穿性能
试验机上装有一压板，压板上装有试验钉，试验钉为一个截去尖端的头，钉头的硬度应大于60HRC。将鞋底试样放在试验机的底盘上，位置可使试验钉

通过外底进行刺穿，试验钉以10 mm/min ± 3 mm/min的速度刺穿鞋底，直到穿透为止，记录所需的最大力。每只鞋底上选4个点进行试验(其中至少有1

个点在跟部)，各个点相距不低于30mm，且距内底边缘距离大于10 mm。有防滑块的底，应在块之间进行刺穿。4个点中的2个点应在距植底楞所在边缘线

10-15 mm的距离内进行测试。如果湿度会对结果产生影响，测试前应将鞋底浸于加20℃±2℃的去离子水中16±1h。

3 导电鞋和防静电鞋的电气性能
鞋样经在干燥和湿的大气中调节后，将干净的钢球填充人鞋内并放到金属探针装置上，使用规定的电阻测试仪器，测量前面两个探针与第三只探针间的

电阻。一般情况下，导电鞋要求电阻不应大于l00K欧姆 ;防静电鞋要求电阻应在100K欧姆至100M欧姆之间。

4 隔热性能
以成鞋作为试样，将热电偶装在内底连接区域的中心 处，并将钢球填人鞋内。调节沙浴锅的温度至150℃士5℃，将鞋样放于其上，使沙子接触到鞋的

外底，使用与热电偶相连接的温度测试装置，测定内底的温度与相应的时间，给出温度的增加曲线。计算从试样放置到沙浴上起30min后所增加的温度

。一般隔热鞋要求内底表面的温度增加值小于22℃。 一般采用固特异工艺的安全鞋具有更加优秀的耐高温性能。比如东方朔安全鞋K系列固特异安全鞋均具有良好的耐高温性能。

5鞋跟部分的能量吸收性能
试验 仪 器 的最大压缩负荷6000N，配有记录负荷/变形特征的装置。将带跟的鞋样置于一钢板上，将试验冲头在鞋跟部分的中心内侧靠着内底。以

10mm/min士3 mm/min的速度施加负荷。绘制负荷/压缩曲线，并计算吸收能量E，以焦耳表示。

6对防滑外底的要求
该标准 规定测试鞋底的防滑系数，但对防滑块的设计、规格等作了规定，如鞋底厚度、防滑块高度、与鞋底边缘的距离等均有要求。
随着我国制鞋技术的不断进步以及全球鞋用材料的日益更新，安全鞋类品种的逐步多样化、高档化。国内安全鞋的设计及技术要求开始与国外逐步接轨

，青岛金杯工贸有限公司www.0086532.com 作为国内起步较早的安全鞋生产企业，专业生产中高档工业安全鞋/靴，公司拥有先进的技术及设备，采用电脑化管理，分电

绝缘、防静电、耐酸碱、防刺穿、保护足趾、一般防护鞋六大类，具有良好的耐油、防砸、防静电、防穿刺、耐酸碱及绝缘等性能，分

SB/SBP/S1/S1P/S2/S3六类安全等级，广泛适用于机械、冶金、建筑、化工、制药、采矿、油田、电力等行业。每双鞋都经过公司过程品质控制与出厂

严格检测，符合国家安全标准（大部分指标超过国家标准）与欧洲安全鞋EN345标准，产品得到了国内超过500家工矿企业尤其是欧美合资企业的青睐，

并远销欧盟、美国、及澳大利亚等地区国家。

青岛金杯工贸有限公司设计、生产的安全鞋崇尚安全、舒适、精良、美观理念，全部采用进口牛皮及聚氨酯底料，高温高压一次注塑成型的工艺，解决

了传统安全鞋的笨重、易断底、易开裂等问题。体现稳健、踏实的文化，并融入流行、时尚元素。